RVS bevestigingsmiddelen zijn een specifiek vaktermbegrip dat een breed scala aan producten omvat. Roestvaststalen bevestigingsmiddelen worden meestal gebruikt om duurdere machineonderdelen te bevestigen vanwege hun uiterlijk, duurzaamheid en sterke corrosieweerstand.

 
Standaard roestvrijstalen bevestigingsmiddelen bevatten meestal de volgende 12 soorten onderdelen:
1. Bout: Een type bevestigingsmiddel bestaande uit een kop en een schroef (een cilinder met uitwendige schroefdraad). Het moet worden gecombineerd met een moer en wordt gebruikt om twee delen met doorlopende gaten vast te maken. Dit type verbinding wordt een boutverbinding genoemd. Als de moer van de bout wordt losgedraaid, kunnen de twee delen worden gescheiden, zodat de boutverbinding een losneembare verbinding is.

2. Stoeterij:Een type bevestigingsmiddel dat geen kop heeft en alleen aan beide uiteinden externe schroefdraad heeft. Bij het verbinden moet het ene uiteinde ervan in het onderdeel met een inwendig schroefdraadgat worden geschroefd, het andere uiteinde moet door het onderdeel met een doorgaand gat gaan en vervolgens wordt de moer erop geschroefd, zelfs als de twee delen stevig met elkaar zijn verbonden. geheel.

3. Schroeven: Het zijn ook een soort bevestigingsmiddelen die uit twee delen bestaan: een kop en een schroef. Afhankelijk van hun gebruik kunnen ze worden onderverdeeld in drie categorieën: machineschroeven, stelschroeven en speciale schroeven. Machineschroeven worden voornamelijk gebruikt voor onderdelen met een aanspannend schroefdraadgat. Voor de bevestigingsverbinding met een onderdeel met een doorgaand gat is geen moer-samenwerking nodig (deze verbindingsvorm wordt een schroefverbinding genoemd en is ook een losneembare verbinding; deze kan ook worden gebruikt met Nut fit, gebruikt voor het bevestigen van de verbinding tussen twee delen met doorvoer gaten.) Stelschroeven worden voornamelijk gebruikt om de relatieve positie tussen twee delen te fixeren. Voor het hijsen van onderdelen worden speciale schroeven zoals oogschroeven gebruikt.

4. Roestvrijstalen moeren: met gaten met interne schroefdraad, meestal in de vorm van een platte zeshoekige cilinder, of een platte vierkante cilinder of platte cilinder, gebruikt met bouten, tapeinden of machineschroeven om twee delen vast te zetten. Maak er een heel stuk van.

5. Zelftappende schroeven: Vergelijkbaar met machineschroeven, maar de schroefdraad op de schroef is speciaal schroefdraad voor zelftappende schroeven. Het wordt gebruikt om twee dunne metalen componenten vast te maken en met elkaar te verbinden, zodat ze één geheel vormen. Kleine gaten moeten vooraf in de structuur worden gemaakt. Omdat dit soort schroeven een hoge hardheid heeft, kan deze direct in het gat van het onderdeel worden gestoken om het onderdeel in het midden te maken. Vormt responsieve interne threads. Dit type verbinding is tevens een afneembare verbinding.

6. Houtschroeven: Ze lijken ook op machineschroeven, maar de schroefdraad op de schroeven is speciale schroefdraad voor houtschroeven. Ze kunnen rechtstreeks in houten componenten (of onderdelen) worden geschroefd en worden gebruikt om een ​​metaal (of niet-metaal) met een doorgaand gat te bevestigen. De onderdelen worden aan elkaar bevestigd met een houten onderdeel. Deze aansluiting is tevens een afneembare aansluiting.
7. Wasmachine: Een type sluiting in de vorm van een afgeplatte ring. Geplaatst tussen het steunoppervlak van bouten, schroeven of moeren en het oppervlak van de verbonden delen, speelt het de rol van het vergroten van het contactoppervlak van de verbonden delen, het verminderen van de druk per oppervlakte-eenheid en het beschermen van het oppervlak van de verbonden delen tegen beschadiging. beschadigd; een ander type elastische ring, het kan ook voorkomen dat de moer losraakt.

8. Reservering:Het wordt geïnstalleerd in de asgroef of gatgroef van machines en apparatuur en speelt de rol om te voorkomen dat de onderdelen op de as of het gat naar links en rechts bewegen.

9. Pinnen: Hoofdzakelijk gebruikt voor het positioneren van onderdelen, en sommige worden ook gebruikt voor het verbinden van onderdelen, het bevestigen van onderdelen, het overbrengen van kracht of het vergrendelen van andere bevestigingsmiddelen.

10. Klinknagel:Een type bevestigingsmiddel bestaande uit een kop en een spijkerschacht, gebruikt om twee delen (of componenten) met doorlopende gaten vast te maken en te verbinden om ze tot een geheel te maken. Deze vorm van verbinding wordt klinknagelverbinding of kortweg klinken genoemd. Behoort tot een niet-losneembare verbinding. Want om twee met elkaar verbonden delen van elkaar te scheiden, moeten de klinknagels op de delen worden gebroken.

11. Samenstellingen en verbindingsparen: Assemblages verwijzen naar een type bevestigingsmiddel dat in combinatie wordt geleverd, zoals een combinatie van een bepaalde machineschroef (of bout, zelf geleverde schroef) en een platte ring (of veerring, borgring): verbinding Een paar bevestigingsmiddelen verwijst naar een type bevestigingsmiddel dat wordt geleverd door een combinatie van speciale bouten, moeren en ringen, zoals een paar zeer sterke, grote zeshoekige kopbouten voor staalconstructies.

12. Nagels lassen: Vanwege de heterogene bevestigingsmiddelen bestaande uit lichtenergie en spijkerkoppen (of geen spijkerkoppen), worden ze vastgezet en verbonden met een onderdeel (of component) door middel van een lasmethode, zodat ze kunnen worden verbonden met andere roestvrijstalen standaardonderdelen. .

Materiaal
Roestvrijstalen standaardonderdelen stellen hun eigen eisen aan productiegrondstoffen. Van de meeste roestvrijstalen materialen kunnen staaldraden of staven worden gemaakt voor de productie van bevestigingsmiddelen, waaronder austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal en precipitatiehardend roestvrij staal. Dus wat zijn de principes bij het selecteren van materialen?

Bij de selectie van roestvrijstalen materialen wordt voornamelijk rekening gehouden met de volgende aspecten:
1. Eisen aan bevestigingsmaterialen in termen van mechanische eigenschappen, vooral sterkte;
2. Eisen aan corrosiebestendigheid van materialen onder arbeidsomstandigheden
3. De vereisten van de werktemperatuur voor de hittebestendigheid van het materiaal (sterkte bij hoge temperaturen, zuurstofbestendigheid en andere eigenschappen):
Productieprocesvereisten voor materiaalverwerkingsprestaties
5. Er moet rekening worden gehouden met andere aspecten, zoals gewicht, prijs, aanschaf en andere factoren.
Na een uitgebreide en uitgebreide overweging van deze vijf aspecten, wordt het toepasselijke roestvrijstalen materiaal uiteindelijk geselecteerd op basis van de relevante nationale normen. Ook de geproduceerde standaard onderdelen en bevestigingsmiddelen moeten aan de technische eisen voldoen: bouten, schroeven en tapeinden (3098.3-2000), moeren (3098.15-200) en stelschroeven (3098.16-2000).